电动行走由一台主动架和一台从动架组成,主动架滚轮配有两套交流电动机和减速机驱动机构。
主动滚轮架设计有行走驱动机构,由交流电动机和减速机驱动行走轮带动滚轮架在导轨上行走,从动滚轮架设计有从动行走机构。
滚轮中心距是通过螺钉孔进行分挡调节,滚轮组件的中心距以底座的中心线向两边进行平分,滚轮组件的中心高度相一致。
滚轮转动采用交流变频技术无级调速,使滚轮在低速运转时的扭距大,性能优异;调速范围大,具有过流、过压、过载多重保护功能。
主、从动架滚轮均采用钢胶滚轮结构形式,滚轮表面镶嵌的是硫化橡胶。主动滚轮架行走驱动为双轮驱动,在行走机构中设置有手动锁轮装置,当行走到位后,可手动将车轮锁止,防止行走台车的自行移动。
滚轮架滚轮旋转和操作机、焊接电源可联动控制。
电动行走滚轮架安全操作规程如下:
1.检查电动机时,必须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去,每年应检查滚珠轴承两次,换上新的黄油或其它适当的润滑油,若滚珠轴承已损坏,立即换新的。
2.每十天必须检查一次电动机导线的连接情况,接触片必须非常紧密,避免接触点处发生过热或氧化现象,接地螺钉也必须按期检查。 3.电气设备中所有零件均必须保持清洁,接触片磨损后,应立即更换,接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。
4.机器在使用过程中出现异常现象,应立即停机检查,杜绝设备带病作业。
5.严禁设备在运行过程中,进行维护、检修、保养。
6.严禁超载使用。
7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造.如用焊接结构的基座,焊后必须进行消除应力热处理。
8.滚轮架必须配备可靠的导电装置,不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。
9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时,在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应±3mm。 10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整,保证两滚轮对简体的包角大45°,小于110°
10..用完机器打扫场地清除机身上的杂物。